LDL realiseert hygiënische proceslijn voor De Heus Nijkerk
Na een nieuwe proceslijn in Maasbracht, investeert De Heus in een nieuwe proceslijn in Nijkerk. Deze hygiënische lijn is geschikt voor de productie van voeders voor grootmoederdieren. “De voorbereiding van dit niet-alledaagse project duurde langer dan gebruikelijk, maar we zijn tevreden dat we geen concessies aan hygiënenormen hoefden te doen en trots dat we in Nijkerk in staat zijn dit voer op verantwoorde manier te kunnen produceren”, aldus fabrieksmanager Gijs Spruijt.
De eerste opzet van de nieuwe proceslijn bij De Heus in Nijkerk maakte het engineeringsteam van De Heus zelf. Aan de lijn voor de productie van voeders voor grootmoederdieren (Grant Parent Stock-voer, of GPS-voer) worden aanmerkelijk zwaardere eisen gesteld op hygiënegebied dan aan een meer reguliere productielijn voor mengvoeders. Dit in verband met de grote risico’s rondom (her)besmetting.
De Heus had al ervaring met dergelijke lijnen in fabrieken in Polen en Tsjechië. De daar opgedane kennis konden ze nu dan ook toepassen. Samen met LDL Bulkhandling realiseerden ze de lijn. In nauw overleg met De Heus maakten zij het definitieve ontwerp. Adriaan van Ginkel, salesmanager bij LDL: “De specifieke machines kocht De Heus zelf in, LDL bouwde het geheel samen. Aan de realisatie van de lijn ging zo’n vijf jaar vooraf: van voorbereiding, proceskeuzes, tot en met het verkrijgen van de vergunningen.”
Hygiënisering
Het hart van het proces is de hygeniser van CPM Europe. “De machine heeft een dubbelwandige mantel die door middel van stoom wordt verhit. Daarmee is een zeer snelle opwarming gegarandeerd. De warmte wordt gelijkmatig met een instelbare temperatuur over het hele oppervlak verdeeld”, aldus Jorn van de Burgwal van CPM. De temperatuur binnen de hygeniser blijft binnen een vooraf ingestelde bandbreedte, zodat het product met de voorgeschreven temperatuur en verblijftijd de machine weer verlaat.
Door een speciaal ontwerp zorgt de bovenliggende conditioner voor een hoge vullingsgraad. Samen met de gehele as configuratie zorgt deze voor een hotstart, zodat geen product wordt geproduceerd dat niet voldoet aan de vereiste temperatuureis. Het systeem is zo opgezet dat bij de voorgeschreven temperatuur en verblijftijd van het product, een gegarandeerde afdoding van micro-organismen is verzekerd. Marcel Smeets, technisch projectmanager bij De Heus: “De hygeniser bepaalt de capaciteit in het proces.”
Persen, koelen en coaten
De lijn is verder voorzien van een pers, koeler en coater. Jorn: “De geïnstalleerde CPM-korrelpers 7932-9 beschikt over een snel wisselsysteem en over Lube4life-oliegesmeerde rollen. De olievulling hiervoor is voldoende voor de hele levensduur van de rolmantel. De pers is daardoor vrij van vetsmering, wat eventuele contaminatie voorkomt. Bij het produceren van gehygiëniseerd meel is er langs de pers een bypass aangebracht, zodat het meel buiten de pers om direct naar de koeler wordt gevoerd.”
De Geelen-tegenstroomkoeler, geschikt voor korrel en meel, is vergelijkbaar met die in de fabriek in Maasbracht (zie hiervoor het artikel in De Molenaar, nummer 09-10 van dit jaar). Voor de reiniging van de koellucht zijn door LDL Bulkhandling speciale filters ontworpen en gerealiseerd. De aangezogen buitenlucht wordt in drie fasen gereinigd door een aanzuigkanaal met drie filters: grof, fijn en micro.
Vanuit de koeler worden de producten middels restarme transporten naar een dubbelassige coater getransporteerd, waar de temperatuurgevoelige vloeistoffen worden toegediend. De producten worden gemengd om eventuele ontmenging tegen te gaan. Vanuit de coater worden de producten middels restarm transport opgeslagen in separate silo’s, van daaruit worden de producten via een weger en een afgesloten systeem verladen.
Schone productieomgeving
Gijs Spruijt, fabrieksmanager bij De Heus Nijkerk: “Het 40 meter hoge nieuwe productiegebouw voor de GPS-voeders en de laadstraat staan op flinke afstand van de overige productielijnen. In de nieuwe gebouwen is de zorg voor hygiëne duidelijk zichtbaar in de afwerking. Er heerst in de nieuwe fabrieksdelen ook een geheel ander regime.” Er is een zone-indeling opgezet, die waarborgt dat operators, chauffeurs en bezoekers niet kunnen zorgen voor besmetting.
Zo is er alleen toegang voor geautoriseerd personeel (dat zich eerst moet omkleden), moet iedereen handen desinfecteren alvorens de productie in te gaan en moeten toegangsdeuren en dergelijke voor de verlading worden gesloten. De trucks worden systematisch gereinigd en kunnen pas na 48 uur worden ingezet voor het transport van voerproducten. “De voorbereiding van dit niet-alledaagse project duurde langer dan gebruikelijk, maar we zijn tevreden dat we geen concessies aan hygiënenormen hoefden te doen en trots dat we in Nijkerk in staat zijn het GPS-voer op een verantwoorde manier te kunnen produceren.”
De Heus en LDL Bulkhandling
De Heus produceert een compleet assortiment mengvoeders, premixen, concentraten en speciaal voer. De Heus beschikt over ruim 90 productielocaties in meer dan 20 landen. De producten worden in meer dan 75 landen aangeboden.
LDL-Bulkhandling ontwerpt en bouwt installaties voor opslag en intern transport van droge stoffen. Als hoofdaannemer realiseerde LDL Bulkhandling voorafgaand aan het project in Nijkerk ook de nieuwe grondstofsilo met de diverse aanpassingen in de huidige fabriek, de aan- en afvoertransporten en de bewerkingslijn voor grondstoffen.
Voor de GPS-lijn leverde en realiseerde zij het complete gebouw, inclusief de luchtgedragen Airconveyor voor het aanvoertransport vanuit de bestaande fabriek. Vanuit daar worden gemalen en gemengde grondstoffen via een transportbrug, met daarin de genoemde luchtband, naar de nieuwe fabriek getransporteerd.